Metalen en technische kunststof onderdelen met CNC-draaien met nauwe toleranties.
100% precisiedraaiwerk in onze fabriek – van kleine tot grote onderdelen.
Kwaliteitsconsistentie van batch tot batch (ISO 9001:2015 gecertificeerd).
Onze draaibanken kunnen alles aan, van kleine ingewikkelde onderdelen tot grote, complexe assen en hulzen.
De precisie is consistent, met standaardtoleranties van slechts 0,008 mm voor productie in grote volumes.
De consistentie van bestelling tot bestelling wordt gegarandeerd door procesregistratie, eindinspectie en procesrouting
records.
| Functie | Vermogen |
| Maximale onderdeeldiameter | 508 mm (20") |
| Maximale onderdeellengte | 1066 mm (42") |
| Minimale functiegrootte | Ø 2,5 mm (metalen), Ø 1,0 mm (kunststoffen) |
| Minimale wanddikte | 0,8 mm (metalen), 1,5 mm (kunststoffen) |
| Kleinste gatdiameter | Ø 0,5 mm (metalen & kunststoffen) |
| Tolerantie | Typisch ±0,02 mm, strakst ±0,008 mm |
| Materialen | Metalen, technische kunststoffen (volledig assortiment via [Material Library]) |
| Oppervlakteafwerking | Polijsten, anodiseren, plateren, ontbramen, etc. |
We kunnen materialen verwerken zoals roestvrij staal, koolstofstaal, koper, aluminium, messing en andere technische kunststoffen.
Het oppervlak kan worden behandeld door polijsten, frezen, slijpen, anodiseren en plateren voor zowel een decoratief uiterlijk als functionele activiteiten.
Gegoten of gesmede componenten worden uitbesteed, maar we houden alle leveranciers nauwlettend in de gaten om de maatnauwkeurigheid te garanderen tijdig levering.
[Materiaalbibliotheek] / [Oppervlakteafwerkingsdiensten]Al het CNC-draaien gebeurt in onze werkplaats en wij hebben de mogelijkheid om toezicht te houden op uw onderdeel, vanaf de materiaalvoorbereiding tot en met bewerking, inspectie en verzending. Dit garandeert een uniforme consistentie van batch tot batch en maakt het gemakkelijk bijwerken, indien nodig.
Kritische afmetingen worden gecontroleerd via CMM-inspecties (Coördinaat Meetmachine). Inspectiegegevens en rapporten zijn onderhouden, met gegevens die op batchbasis beschikbaar zijn voor volledige traceerbaarheid onder ons ISO 9001:2015-kwaliteitssysteem.
Deze combinatie van interne controle, precisie-inspectie en gedocumenteerde kwaliteit garandeert dat elk onderdeel aan de verwachtingen zal voldoen specificaties en betrouwbaar geproduceerd - in de eerste honderden of tienduizenden.
Klant: EBARA, Japan
Component: Waterpompschachten
Materialen en proces: koolstofstaal + 304 roestvrij staal, wrijvingsgelast voor stevige vingers, CNC draaien+slijpen
Essentiële vereisten: kritisch onderzoek van afmetingen, massaproductie met tolerantie van ±0,008 mm, oppervlakteafwerking aan onberispelijk zijn
Hoogtepunten:
Het volledig in-house CNC-draaien maakt een snelle reactie op ontwerpwijzigingen mogelijk, waardoor nieuwe versies kunnen worden geïntegreerd
vlot in productie
Strenge batchcontrole zorgt voor een consistente precisie en een krasvrije oppervlaktekwaliteit bij alle runs
CNC-draaien is ideaal voor cilindrische onderdelen, gaten met een kleine diameter, schroefdraad en symmetrische axiale kenmerken. Wij behandelen
hoge aspectverhoudingen en diepe boringen die veel leveranciers niet kunnen.
Typische toepassingen: lagers, bussen, hulzen, precisieassen, medische implantaten, industriële fittingen.
Dien uw tekening of CAD-bestand ter beoordeling in. Ontvang DFM-feedback en voorgestelde CNC-draaioplossingen. Bespreek partij vereisten en monsterverificatie.
Neem contact op met onze ingenieurs
