Ons online offerteplatform en brede scala aan mogelijkheden maken het gemakkelijk om op maat gemaakte onderdelen te vinden voor zowel prototyping als productie
BestPro levert op maat gemaakte pompgietstukken voor pompfabrikanten en industriële apparatuurbedrijven. Onderdelen worden geproduceerd op basis van klanttekeningen en kunnen worden geleverd als onbewerkte gietstukken, voorbewerkte onderdelen of volledig machinaal bewerkte componenten die gereed zijn voor montage.
Wij ondersteunen verschillende materialen en gietmethoden afhankelijk van de componentstructuur, arbeidsomstandigheden en bestelhoeveelheid. Het doel is niet alleen om een gedegen gietstuk te produceren, maar ook om ervoor te zorgen dat er voldoende controle is voor latere bewerking, assemblage en herhalingsproductie.
Pomphuizen en behuizingen met interne stromingspaden, flensaansluitingen en machinaal bewerkte afdichtingsgebieden. Er wordt speciale aandacht besteed aan de wanddikte, de integriteit van het gietstuk, de bewerkingstoeslag en de positie van de belangrijkste montagekenmerken.
Open, halfopen en gesloten waaiers geproduceerd volgens klanttekeningen. Bladvorm, stroomdoorgangen, asboring en bewerkingstoeslag worden samen beoordeeld om problemen tijdens het nabewerken en balanceren te verminderen.
Op maat gemaakte pompdeksels, zuigdeksels en behuizingsdeksels met machinaal bewerkte afdichtingsvlakken, plaatsingsdiameters en boutgaten. Giet- en bewerkingsreferenties worden samen gepland, zodat de afgewerkte afdekking tijdens de montage correct past.
Ook andere op maat gegoten pomponderdelen kunnen worden geleverd, waaronder diffusors, slakkenhuizen, lagerhuizen en aansluitdelen.
Ontdek ons castingproces →
Gietfouten, onvoldoende bewerkingstolerantie of een onstabiel referentiepunt kunnen pas problemen veroorzaken nadat de bewerking is gestart. In dat stadium zijn tijd en materiaal al verloren gegaan.
Vóór de productie beoordelen wij de tekening, het materiaal, de kritische wanddelen, de afdichtingsvlakken en de bewerkingseisen. De gietmethode wordt vervolgens geselecteerd op basis van de componentgrootte, structuur, materiaal en verwachte hoeveelheid.
Voor onderdelen die verdere bewerking vereisen, worden de giet- en bewerkingsfasen als één proces gepland. Dit helpt de belangrijke afdichtingsvlakken, boringen, flensposities en montagekenmerken te beschermen in plaats van het gietstuk als een geïsoleerde plano te behandelen.
Elke smelt wordt gecontroleerd met een inspectierapport en materiaal en productiebatches blijven traceerbaar. Aanvullende dimensionale, oppervlakte- of niet-destructieve inspecties kunnen worden geregeld als dit relevant is voor de toepassing.
BestPro coördineert gereedschappen, gieten, CNC-bewerkingen, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking en eindinspectie op basis van de vereisten van elk project.
Zodra de monsters zijn goedgekeurd, worden het bevestigde materiaal, het gietproces, de bewerkingsreferenties en de belangrijkste inspectiepunten bewaard voor nabestellingen. Dit helpt consistentere resultaten te behouden wanneer het project van de eerste monsters naar de reguliere productie gaat.
Als u op maat gemaakte pompgietstukken inkoopt, stuur ons dan uw tekeningen, materiaalvereisten, bestelhoeveelheid en vereiste leveringsconditie. We kunnen de giet- en bewerkingsroute vóór de offerte bekijken.
Stuur ons uw tekeningen, materiaalwensen en bestelhoeveelheid. Ons engineeringteam zal de giet- en bewerkingsvereisten beoordelen en een offerte op basis van uw project uitbrengen.
Ontvang een offerte
