Gevallen

De onderdelen werden vervaardigd door aluminium-magnesium spuitgieten en CNC-bewerking. Monsters werden bevestigd vóór massaproductie, batchlevering garandeerde de bestelling op tijd.

Om de grote aluminium onderdelen te produceren, gebruikten we zwaartekrachtgieten om de basisvorm te creëren, en CNC-bewerking om een ​​nauwkeurige maat te bereiken. Alle componenten zijn 100% CMM-geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze binnen de specificaties vallen. Door het gieten, bewerken en inspecteren geheel intern te beheren, konden we ervoor zorgen dat het geproduceerde onderdeel aan kritische toleranties zou voldoen, dat de wanddikte consistent was en vrij was van gietfouten die schadelijk waren voor de prestaties.

We hebben alle componenten op maat gemaakt, inclusief hendels, draaiassen, bouten, instelknoppen en veren. Ik heb ze samengevoegd tot complete sets.

We hebben prototypeverbindingen voor de robotarm gemaakt, op onze 5-assige CNC gesneden met toleranties die voldeden aan de vereiste ultra-micro-passing, zodat er onbetwiste beweging en montage mogelijk is. De prototypestukken werden voor montageproeven aan de klant overgedragen en ze slaagden allemaal voor functionele controles. Na de succesvolle validatie kocht onze klant een batch van 100 stuks, allemaal goed afgewerkt met maatnauwkeurigheid.

Product: Onderdeel van koppelingsafdichtingsset (CNC-bewerkingsonderdelen)
Proces: CNC-bewerking
Materiaal: aluminium 6061
Oppervlaktebehandeling: geanodiseerd; uniforme afwerking met heldere kleur

Dit project laat zien hoe matrijsanalyse en DFM-beoordeling vóór productie worden uitgevoerd.